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Axial-Pendelrollenlager

Axial-Pendelrollenlager eignen sich, wenn:

  • Lagerungen axial hoch und sehr hoch belastet werden ➤ Abschnitt
  • bei axialen Belastungen dynamische oder statische Fluchtungsfehler der Welle zum Gehäuse bzw. Durchbiegungen der Welle vom Lager ausgeglichen werden müssen ➤ Abschnitt
  • neben axialen Kräften auch radiale Belastungen auftreten (maximal 55% von Fa ) ➤ Abschnitt
  • zusätzlich zur hohen Belastbarkeit auch eine relativ hohe Drehzahleignung gefordert ist ➤ Abschnitt
  • hohe stoßartige Belastungen aufgenommen werden müssen
  • der Einbau der Lagerteile getrennt voneinander erfolgen soll (die Lager nicht selbsthaltend sind) ➤ Abschnitt.

Axial-Pendelrollenlager: Tragfähigkeitsvergleich mit Axial-Rillenkugellager, Ausgleich von Fluchtungsfehlern

Fa = Axiale Belastung

Ca = Axiale dynamische Tragzahl

Lagerausführung

Ausführungsvarianten

Axial-Pendelrollenlager gibt es in der Grundausführung als:

  • verstärkte Ausführung mit Stahlblechkäfig oder mit Messing-Massivkäfig ➤ Bild.

X-life-Lager

Die Lager werden in den meisten Größen als X-life-Lager geliefert ➤ Bild.

Die Lagerausführung hängt von der Lagerreihe und der Lagergröße ab. Sie unterscheidet sich im Wesentlichen in der Gestaltung und der Führung des Käfigs ➤ Abschnitt.

Lager der Grundausführung

Die Laufbahn in der Gehäusescheibe ist sphärisch ausgebildet

Axial-Pendelrollenlager gehören zur Gruppe der Axial-Rollenlager. Diese nicht selbsthaltenden, einreihigen Wälzlager bestehen aus massiven Wellen- und Gehäusescheiben mit Laufbahnen für die Wälzkörper. Käfige führen die große Anzahl asymmetrischer Tonnenrollen ➤ Abschnitt. Käfig, Rollenkranz und Wellenscheibe bilden eine selbsthaltende Einheit. Die Laufbahnen sind schräg zur Lagerachse angeordnet, die Laufbahn in der Gehäusescheibe ist hohlkugelig ausgeführt. Durch diese Gestaltung vereinen sie eine Reihe von Eigenschaften in einem Lager, die für viele Anwendungen besonders wichtig sind; z. B. die Winkelbeweglichkeit ➤ Abschnitt.

Gestaltung des Rollenkontakts

Die Spannungsverteilung an den Kontaktstellen zwischen den Rollen und Laufbahnen wird durch die Kontaktfläche der Rollen bestimmt. Die Rollengeometrie ist deshalb auf die Laufbahn abgestimmt. Dies führt zu einer günstigen Lastverteilung über die gesamte Rollenlänge und verhindert so Kantenspannungen sowie Spannungsspitzen an den Rollenenden.

Verstärkte Ausführung mit Stahlblechkäfig oder Messing-Massivkäfig

Lager mit Stahlblechkäfig

Lager ohne Käfig-Nachsetzzeichen haben beschichtete Stahlblechkäfige, die von den Rollen geführt werden ➤ Bild und ➤ Abschnitt. Diese Ausführungen werden als X-life-Lager geliefert ➤ Link.

Lager mit Messing-­Massivkäfig

Lager mit dem Käfig-Nachsetzzeichen MB haben Massivkäfige aus Messing, die an der Wellenscheibe bzw. von den Rollen geführt werden ➤ Bild und ➤ Abschnitt. Die MB-Ausführung ist in vielen Größen auch als X-life-Lager lieferbar ➤ Link.

Axial-Pendelrollenlager der Grundausführung

Fr = Radiale Belastung

Fa = Axiale Belastung

Verstärkte Ausführung, mit Stahlblechkäfig

Verstärkte Ausführung, mit Messing-Massivkäfig

X-life-Premiumqualität

Gegenüber konventionellen Axial-Pendelrollenlagern sind X-life-Lager wesentlich leistungsstärker. Erreicht wird das u. a. durch die geänderte Innenkonstruktion, die optimierte Kontaktgeometrie zwischen den Rollen und Laufbahnen, das neue Käfigdesign, eine höhere Qualität des Stahls, die bessere Oberflächenqualität und die optimierte Rollenführung und Schmierfilmbildung.

Axial-Pendelrollenlager in X-life-Ausführung

Käfig

Tonnenrolle

Gehäusescheibe

Wellenscheibe

Vorteile

Höherer Kundennutzen durch X-life

Aus diesen technischen Detailverbesserungen ergeben sich eine Reihe von Vorteilen wie z. B.:

  • eine günstigere Lastverteilung im Lager und damit eine höhere dynamische Belastbarkeit der Lager
  • Downsizing möglich, erhöhte Leistungsdichte
  • eine höhere Ermüdungsgrenzbelastung
  • eine höhere Laufgenauigkeit und Laufruhe
  • ein reibungsärmerer, energieeffizienterer Lauf
  • eine niedrigere Wärmeentwicklung im Lager
  • höhere mögliche Drehzahlen
  • ein niedrigerer Schmierstoffverbrauch und dadurch längere Wartungsintervalle, wenn nachgeschmiert wird
  • eine messbar längere Gebrauchsdauer der Lager
  • eine hohe Betriebssicherheit
  • kompakt bauende, umweltfreundliche Lagerungen.

Niedrigere Betriebs­kosten, höhere Maschinenverfügbarkeit

In Summe verbessern diese Vorteile die Gesamtwirtschaftlichkeit der Lagerstelle deutlich und erhöhen damit die Effizienz der Maschine und Anlage nachhaltig.

Nachsetzzeichen XL

X-life-Axial-Pendelrollenlager haben das Nachsetzzeichen XL im Kurz­zeichen ➤ Abschnitt und ➤ Maßtabelle.

Anwendungsbereiche

Breites Einsatzspektrum

Aufgrund ihrer besonderen technischen Merkmale eignen sich X‑life-Axial‑Pendelrollenlager sehr gut für Lagerungen in:

  • Refinern und Schneckenpressen in der Zellstoff- und Papierindustrie
  • Bohranlagen und Rollenpressen in der Zementindustrie, im Bergbau und in der Rohstoffaufbereitung
  • Arbeits- und Stützwalzen in Kaltwalzwerken
  • Extrudergetrieben in Chemieanlagen und Raffinerien
  • Luftvorwärmern in thermischen Kraftwerken
  • POD- und Azimut-Antrieben in Schiffsantrieben.

X-life steht für eine hohe Produkt-Leistungsdichte und damit für einen besonders großen Kundennutzen. Weitere Informationen zu X-life ➤ Link.

Belastbarkeit

Für höchste axiale und hohe radiale Belastungen ausgelegt

Axial-Pendelrollenlager nehmen sehr hohe einseitig wirkende axiale und – wegen der zur Lagerachse geneigten Laufbahnen – auch gleichzeitig wirkende radiale Belastungen auf. Sie sind für höchste Tragfähigkeit ausgelegt und aufgrund der maximalen Anzahl großer und langer Tonnen­rollen auch für stärkste Beanspruchungen geeignet. Wegen der geneigten Laufbahnen wird die Belastung schräg zur Lagerachse von einer Laufbahn auf die andere übertragen ➤ Bild. Durch die optimierten Schmiegungsverhältnisse zwischen den Rollen und Laufbahnen wird eine gleichmäßige Spannungsverteilung im Lager erreicht.

Die radiale Belastung (Fr, F0r) darf maximal 55% der axialen Belastung betragen ➤ Formel und ➤ Formel.

Kraftfluss bei axialer Belastung

Die Last wird schräg zur Lagerachse von einer Laufbahn auf die andere übertragen.

Ausgleich von Winkelfehlern

Axial-Pendelrollenlager gleichen dynamische und statische Winkelfehler aus

Aufgrund der hohlkugeligen Wälzkörperlaufbahn in der Gehäusescheibe sind Axial-Pendelrollenlager winkelbeweglich. Sie lassen dadurch Schiefstellungen zwischen der Wellen- und Gehäusescheibe innerhalb bestimmter Grenzen zu, ohne dass die Lager dabei beschädigt werden bzw. ihre Funktion beeinträchtigt wird. Sie gleichen so Fluchtungsfehler, Wellendurchbiegungen und Gehäuseverformungen aus ➤ Tabelle. Inwieweit die Tabellenwerte in der Praxis genutzt werden können, hängt jedoch grundsätzlich von der Gestaltung der Lagerung, der Art der Abdichtung und weiteren Faktoren ab.

Zulässiger Einstellwinkel

Die in der Tabelle aufgeführten Einstellwinkel sind zulässig unter folgenden Bedingungen:

  • P oder P00,05 · C0a
  • die Winkelabweichung ist konstant (statischer Winkelfehler)
  • die Wellenscheibe läuft um.

Zulässige Schiefstellung bei statischen Winkelfehlern

Lagerreihe

zulässige Schiefstellung

D < 320 mm

D ≧ 320 mm

292..-E1

1,5°

1°

293..-E1

2,5°

1,5°

294..-E1

3°

2°

D = Lageraußendurchmesser

Bei umlaufender Gehäusescheibe oder taumelnder Wellenscheibe ist die Winkeleinstellbarkeit geringer. In solchen Fällen bitte bei Schaeffler rückfragen.

Schmierung

Die überwiegende Schmierungsart ist Ölschmierung

Axial-Pendelrollenlager sind nicht befettet. Sie werden im Allgemeinen mit Öl geschmiert. In manchen Fällen ist auch eine Schmierung mit Fett möglich, das EP-Zusätze enthält. Hier muss dann jedoch sichergestellt sein, dass die Berührungsstellen zwischen den Rollen und dem Führungsbord immer ausreichend mit Fett versorgt sind. Das lässt sich am besten dadurch erreichen, wenn das Lager vollständig mit Fett befüllt ist bzw. regelmäßig nachgeschmiert wird.

Förderwirkung (Pumpeffekt) bei Lagern mit Ölschmierung beachten

Bei Lagern mit asymmetrischem Querschnitt tritt aufgrund ihrer inneren Konstruktion eine Pumpwirkung auf. Diese stark von der Umfangs­geschwindigkeit abhängige Förderwirkung kann unter bestimmten Bedingungen zur Erzeugung eines Ölumlaufs im Lager genutzt werden ➤ Bild. Der Pumpeffekt ist bei Lagerungen mit horizontaler und vertikaler Welle vorhanden und muss bei der Auswahl des Schmierverfahrens und der Abdichtung berücksichtigt werden.

Der durch die Lager generierte Volumenstrom kann leicht einen Durchsatz von > 50 l/min erreichen. Für entsprechende Ausgleichsmöglichkeiten sind deshalb im Gehäuse Kanäle zur Ölrückführung zu berücksichtigen ➤ Bild.

Bestehen Unsicherheiten darüber, ob der gewählte Schmierstoff für die Anwendung geeignet ist, bitte bei Schaeffler bzw. beim Schmierstoffhersteller rückfragen.

Ölumlauf durch Pumpeffekt, Kanäle zur Ölrückführung

Lagerung mit horizontaler Welle

Lagerung mit vertikaler Welle

Abdichtung

Die Lager sind offen; Abdichtung in der Umgebungskonstruktion vorsehen

Axial-Pendelrollenlager werden ohne Abdichtung geliefert. Bei nicht abgedichteten Lagern muss die Abdichtung der Lagerstelle in der Anschlusskonstruktion erfolgen. Die Abdichtung muss zuverlässig verhindern, dass:

  • Feuchtigkeit und Verunreinigungen in das Lager gelangen
  • Schmierstoff aus der Lagerstelle austritt.

Drehzahlen

Drehzahlen in den Produkttabellen

Die erreichbare Betriebsdrehzahl hängt von der Anwendung und ihren Beanspruchungen sowie der Schmierung ab. In den Produkttabellen sind für die Lager im Allgemeinen zwei Drehzahlen angegeben ➤ Maßtabelle:

  • die kinematische Grenzdrehzahl nG
  • die thermische Bezugsdrehzahl nϑr.
Grenzdrehzahlen

Die Grenzdrehzahl nG ist die kinematisch zulässige Drehzahl des Lagers. Sie darf auch bei günstigen Einbau- und Betriebsbedingungen nicht ohne vorherige Rücksprache mit Schaeffler überschritten werden ➤ Link.

Bezugsdrehzahlen

nϑr dient zur Berechnung von nϑ

Die thermische Bezugsdrehzahl nϑr ist keine anwendungsbezogene Drehzahlgrenze, sondern eine rechnerische Hilfsgröße zur Ermittlung der thermisch zulässigen Betriebsdrehzahl nϑ ➤ Link.

Geräusch

Schaeffler Geräuschindex

Der Schaeffler Geräuschindex (SGI) ist für diese Lagerart noch nicht verfügbar ➤ Link. Die Einführung und Aktualisierung der Daten für diese Baureihen erfolgt sukzessiv.

Temperaturbereich

Limitierende Größen

Die Betriebstemperatur der Lager ist begrenzt durch:

  • die Maßstabilität der Lagerringe und Wälzkörper
  • den Käfig
  • den Schmierstoff.

Mögliche Betriebstemperaturen für Axial-Pendelrollenlager ➤ Tabelle.

Zulässige Temperaturbereiche

Betriebstemperatur

Axial-Pendelrollenlager
mit Stahlblech- oder Messingkäfig

30 °C bis +200 °C, begrenzt durch den Schmierstoff

Sind Temperaturen zu erwarten, die außerhalb der angegebenen Werte liegen, bitte bei Schaeffler rückfragen.

Käfige

Standard sind Stahlblechkäfige oder Massivkäfige aus Messing

Axial-Pendelrollenlager unterscheiden sich im Wesentlichen durch ihre Käfigausführung ➤ Bild. Die Ausführung hängt von der Lagerreihe und der Lagergröße ab ➤ Tabelle. Stahlblechkäfige haben kein Käfig-Nachsetzzeichen im Kurzzeichen ➤ Tabelle. Die Käfige haben eine hohe Festigkeit. Sie eignen sich für hohe Temperaturen und alle üblichen Schmierstoffe.

Bestehen Unsicherheiten bzgl. der Käfigeignung für eine bestimmte Anwendung, bitte bei Schaeffler rückfragen.

Käfig, Käfignachsetzzeichen, Bohrungskennzahl

Lagerreihe

Stahlblechkäfig

Massivkäfig aus Messing

MB

Bohrungskennzahl

292..-E1

30 bis /1180

293..-E1-XL

17 bis 64

68 bis /800

293..-E1

/850 bis /1600

294..-E1-XL

12 bis 68

72 bis /710

294..-E1

/750 bis /1060

Lagerluft

Die mögliche Vorspannung wird durch die Anwendung bestimmt

Bei Axial-Pendelrollenlagern ergibt sich die axiale Vorspannung beim Einbau der Lager. Die erforderliche Vorspannung hängt von der Anwendung ab und muss die Verhältnisse der Lagerung im betriebswarmen und belasteten Zustand berücksichtigen. Es ist grundsätzlich sicherzustellen, dass beim Betrieb kein Schlupf zwischen den Wälzkörpern und Lauf­bahnen auftritt. Auf Axial-Pendelrollenlager muss immer eine bestimmte axiale Mindestbelastung Fa min wirken ➤ Abschnitt.

Bestehen Unsicherheiten bzgl. der Vorspannung, bitte bei Schaeffler rückfragen.

Abmessungen, Toleranzen

Abmessungsnormen

Die Hauptabmessungen der Axial-Pendelrollenlager entsprechen ISO 104:2015 und DIN 728:1991.

Kantenabstände

Die Grenzmaße der Kantenabstände entsprechen DIN 620-6:2004. Übersicht und Grenzwerte ➤ Link. Nennmaß des Kantenabstands ➤ Maßtabelle.

Toleranzen

Die Maß- und Lauftoleranzen der Wellen- und Gehäusescheiben entsprechen der Toleranzklasse Normal nach ISO 199:2014 ➤ Tabelle bis ➤ Tabelle.

Eingeschränkte Bauhöhentoleranz

Die Toleranzen der Bauhöhe T sind gegenüber den Normwerten bei allen Axial-Pendelrollenlagern erheblich eingeengt ➤ Tabelle und ➤ Maßtabelle.

Toleranzen der Lagerbauhöhe

Nenndurchmesser der Bohrung

Abmaß der Lagerbauhöhe T

mm

μm

über

bis

oberes

unteres

50

80

0

100

80

120

0

100

120

180

0

125

180

250

0

125

250

315

0

150

315

400

0

200

400

500

0

420

500

630

0

500

630

800

0

630

800

1  000

0

800

1  000

1  250

0

1  000

1  250

1  600

0

1  200

Nachsetzzeichen

Die Bedeutung der in diesem Kapitel verwendeten Nachsetzzeichen zeigt ➤ Tabelle sowie medias interchange http://www.schaeffler.de/std/1B69.

Nachsetzzeichen und ihre Bedeutung

Nachsetzzeichen

Bedeutung der Nachsetzzeichen

E1

verstärkte Ausführung

Standard

MB

Massivkäfig aus Messing

N1

eine Haltenut in der Gehäusescheibe

N2

zwei um 180° versetzte Haltenuten in der Gehäusescheibe

THI

3 gleichmäßig verteilte Gewindebohrungen
in einer Stirnseite der Wellenscheibe

THIE

3 gleichmäßig verteilte Gewindebohrungen
in einer Stirnseite der Wellenscheibe,
incl. passenden Ringschrauben

THO

3 gleichmäßig verteilte Gewindebohrungen
in einer Stirnseite der Gehäusescheibe

THOE

3 gleichmäßig verteilte Gewindebohrungen
in einer Stirnseite der Gehäusescheibe,
incl. passenden Ringschrauben

XL

X-life-Lager

Aufbau der Lagerbezeichnung

Beispiele zur Bildung der Lagerbezeichnung

Die Bezeichnung der Lager folgt einem festgelegten Schema. Beispiele ➤ Bild und➤ Bild. Für die Bildung der Kurzzeichen gilt DIN 623-1 ➤ Bild.

Axial-Pendelrollenlager, X-life-Ausführung: Aufbau des Kurzzeichens

Axial-Pendelrollenlager, X-life-Ausführung, mit Haltenut und Gewindebohrungen:
Aufbau des Kurzzeichens

Dimensionierung

Dynamische äquivalente Lagerbelastung

P = eine Ersatzkraft bei kombinierter Belastung und bei verschiedenen Lastfällen

Die zur Dimensionierung dynamisch beanspruchter Lager verwendete Lebensdauer-Grundgleichung L = (C/P)p setzt eine Belastung konstanter Größe und Richtung voraus. Bei Axiallagern ist dies eine rein axial und zentrisch wirkende Belastung. Trifft dies nicht zu, muss zur Lebensdauerberechnung eine äquivalente dynamische Lagerbelastung P errechnet werden. Diese ist bei Axiallagern eine in Größe und Richtung unveränderliche zentrisch wirkende axiale Belastung, die auf die Lebensdauer den gleichen Einfluss hat wie die tatsächlich wirkende Belastung. Berechnung ➤ Formel.

Dynamische äquivalente Belastung

Legende

P N

Dynamische äquivalente Lagerbelastung

Fr N

Radiale Belastung

Fa N

Axiale Belastung.

Die radiale Lagerbelastung Fr darf maximal 55% der axialen Belastung Fa betragen: Fr0,55 · Fa

Statische äquivalente Lagerbelastung

Werden Axial-Pendelrollenlager statisch belastet, gilt ➤ Formel.

Statische äquivalente Belastung

Legende

P0 N

Statische äquivalente Lagerbelastung

F0r, F0a N

Größte auftretende radiale oder axiale Belastung (Maximalbelastung).

Die radiale Lagerbelastung F0r darf maximal 55% der axialen Belastung F0a betragen: F0r0,55 · F0a

Statische Tragsicherheit

Neben der nominellen Lebensdauer L(L10h) ist immer auch die statische Tragsicherheit S0 zu überprüfen. Dabei sind folgende Werte zu beachten ➤ Tabelle. Berechnung von S0 ➤ Formel.

Statische Tragsicherheit

Legende

S0

Statische Tragsicherheit

C0 N

Statische Tragzahl

P0 N

Statische äquivalente Lagerbelastung.

Werte für die statische Tragsicherheit

Statische ­Tragsicherheit

S0

Bedingungen

S08

bei axialer Abstützung durch die Anlageschultern,
entsprechend den Produkttabellen (da und Da) ➤ Maßtabelle

S06

volle axiale Abstützung der Gehäuse- und Wellenscheiben
auf der gesamten Anlagefläche, Maße D1 und d1 ➤ Maßtabelle

S04

volle axiale Abstützung, Maße D1 und d1 ➤ Maßtabelle, und gleichzeitig gute radiale Unterstützung der Gehäusescheibe (Gehäusetoleranz K7)

Mindestbelastung

Niedrig belastete Wälz­lager sind besonders schlupfgefährdet

Kommt es aufgrund von Schlupf zu einem Schmierfilmdurchbruch zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen, dann berühren sich die Kontakt­partner bei größerer Relativgeschwindigkeit und der Verschleiß im Lager steigt sprunghaft an. Die Gefahr eines solchen Schlupfes ist bei niedrig belasteten Lagern besonders groß. Um Schlupfschäden zu vermeiden und die Kinematik zu gewährleisten, muss deshalb auf das Lager eine axiale Mindestbelastung Fa min aufgebracht werden ➤ Formel und ➤ Tabelle.

Lager vorspannen, wenn die axiale Mindestbelastung nicht ausreicht

Besonders bei Vertikallagerungen ist die erforderliche axiale Mindest­belastung Fa min meist schon durch das Gewicht der gelagerten Teile und die äußeren Kräfte gegeben. Ist dies nicht der Fall, muss die Lagerung z. B. mit Federn oder einer Wellenmutter vorgespannt werden ➤ Bild und ➤ Abschnitt. Die axiale Mindestbelastung muss bei allen Betriebs­zuständen gewährleistet sein.

Axiale Mindestbelastung eines Axial-Pendelrollenlagers durch Federvorspannung aufgebracht

Druckfedern gleichmäßig am Umfang der Gehäusescheibe verteilt

Axiale Mindestbelastung

Legende

Fa min N

Axiale Mindestbelastung

C0a N

Statische Tragzahl ➤ Maßtabelle

ka

Beiwert zur Bestimmung der Mindestbelastung ➤ Tabelle

n min–1

Drehzahl.

Beiwert ka zur Berechnung der axialen Mindestlast

Lagerreihe

Beiwert

ka

292..-E1

0,6

293..-E1

0,9

294..-E1

0,7

Gestaltung der Lagerung

Gestaltung der Anschlussteile

Lagerscheiben über den Umfang und die Breite abstützen

Die Anschlussteile für die Wellen- und Gehäusescheiben müssen steif, eben und rechtwinklig zur Drehachse sein. Sie sind so auszuführen, dass die Lagerscheiben am ganzen Umfang und über die gesamte Laufbahnbreite abgestützt werden; das ist besonders bei hohen Belastungen zu beachten. Die Planlauftoleranzen der Anlageflächen für die Axial-­Pendelrollenlager sind nach IT5 oder besser zu gestalten ➤ Tabelle.

In der Gehäusebohrung ist oberhalb der Gehäusescheibe eine Ausdrehung mit dem Durchmesser Db min vorzusehen, da bei Schiefstellungen der Welle die Rollen sonst am Gehäuse streifen können ➤ Bild. Maße für Db min ➤ Maßtabelle.

E1 = Lager mit neuer Innenkonstruktion

Bei der neuen Innenkonstruktion der E1-Lager sind die Anschlussmaße zu beachten. Dies gilt auch für die Ausführung der Distanzhülse an der Wellenscheibe (Maße db, db1) ➤ Maßtabelle.

Freistellung im Gehäuse und maximale Höhe der Distanzhülse

Db  min = Mindestmaß der Ausdrehung im Gehäuse

db  max = Maximale Höhe der Distanzhülse

Distanzhülse

Zahlenwerte für ISO-Grund­toleranzen (IT-Qualitäten) nach ISO 286-1:2010

IT-Qualität

Nennmaß in mm

über

50

80

120

180

250

315

bis

80

120

180

250

315

400

Werte in μm

IT5

13

15

18

20

23

25

Fortsetzung ▼

Zahlenwerte für ISO-Grund­toleranzen (IT-Qualitäten) nach ISO 286-1:2010

IT-Qualität

Nennmaß in mm

über

400

500

630

800

1000

1250

bis

500

630

800

1000

1250

1600

Werte in μm

IT5

27

32

36

40

47

55

Fortsetzung ▲

Toleranzen für die Welle und Gehäusebohrung

Punkt- bzw. Umfangslast der Lagerscheiben beachten

Passungen für die Lagerringe der Axial-Pendelrollenlager, abhängig vom Umlaufverhältnis ➤ Tabelle. Bei der Festlegung der Passungen sind die Umlaufverhältnisse der Wellen- und Gehäusescheiben zu berücksichtigen (Punkt- bzw. Umfangslast).

Umlaufverhältnisse und Passungen

Anschlussteil

Belastungsart

Betriebsbedingungen

Toleranz­klasse

Welle

kombinierte Belastung

Punktlast für die Wellenscheibe

j6

Umfangslast für die Wellenscheibe, Wellendurchmesser bis 200 mm

j6 (k6)

Umfangslast für die Wellenscheibe, Wellendurchmesser über 200 mm

k6 (m6)

Gehäuse

Axiallast

normale Belastung

E8

hohe Belastung

G7

kombinierte Belastung

Punktlast für die Gehäusescheibe

H7

Umfangslast für die Gehäusescheibe

K7

Es gilt die Hüllbedingung Ⓔ.

Bestehen Unsicherheiten bzgl. der Gestaltung der Anschlussteile, bitte bei Schaeffler rückfragen.

Ein- und Ausbau

Die Ein- und Ausbaumöglichkeiten der Lager sind bereits bei der Gestaltung der Lagerstelle zu berücksichtigen.

Die Lager sind montagefreundlich, da nicht selbsthaltend

Axial-Pendelrollenlager sind nicht selbsthaltend. Dadurch lassen sich die Lagerteile getrennt voneinander montieren. Das vereinfacht den Einbau der Lager.

Schaeffler-Montagehandbuch

Wälzlager sehr sorgfältig behandeln

Wälzlager sind vielfach bewährte Präzisions-Maschinenelemente zur Gestaltung wirtschaftlicher, zuverlässiger und betriebssicherer Lagerungen. Damit diese Produkte ihre Funktion einwandfrei erfüllen und die vorgesehene Gebrauchsdauer ohne Beeinträchtigung erreichen, müssen sie sorgfältig behandelt werden.

Das Schaeffler-Montagehandbuch MH 1 informiert umfassend über die sachgemäße Lagerung, Montage, Demontage und Wartung rotatorischer Wälzlager http://www.schaeffler.de/std/1B68. Daneben enthält es Angaben, die der Konstrukteur für den Ein‑ und Ausbau und die Wartung der Lager schon bei der Gestaltung der Lagerstelle beachten muss. Das Buch liefert Schaeffler auf Anfrage.

Rechtshinweis zur Datenaktualität

Die Weiterentwicklung der Produkte kann auch zu technischen Änderungen an Katalogprodukten führen

Im Mittelpunkt des Interesses von Schaeffler stehen die Optimierung und die Weiterentwicklung seiner Produkte und die Zufriedenheit seiner Kunden. Damit Sie sich als Kunde bestmöglich über diesen Fortschritt und den aktuellen technischen Stand der Produkte informieren können, veröffentlichen wir Produktänderungen gegenüber der gedruckten Ausgabe in unserem elektronischen Produktkatalog.

Änderungen der Angaben und Darstellungen dieses Katalogs behalten wir uns daher vor. Dieser Katalog gibt den Stand bei Drucklegung wieder. Neuere Veröffentlichungen unsererseits (in Printmedien oder digital) gehen automatisch diesem Katalog vor, soweit sie dasselbe Thema betreffen. Bitte prüfen Sie daher stets über unseren elektronischen Produktkatalog, ob aktuellere Informationen oder Änderungshinweise für Ihr gewünschtes Produkt verfügbar sind.

Weiterführende Informationen

Bei der Auslegung einer Lagerung sind neben den Angaben in diesem Kapitel auch folgende Kapitel in den technischen Grundlagen zu beachten: